Промышленная линия по производству какао-порошка 1–2 т/ч

Промышленная линия по производству какао-порошка представляет собой комплекс оборудования, предназначенный для переработки какао-бобов в какао-порошок. В зависимости от используемой технологии, линия позволяет получать как натуральный, так и алкализованный (обработанный по «голландскому методу») какао-порошок.

Весь производственный процесс включает в себя несколько основных этапов: обжарку, очистку от шелухи, прессование и измельчение. Все оборудование объединено в автоматизированную систему, рассчитанную на высокопроизводительное производство какао-порошка.

Основные компоненты промышленной линии по производству какао-порошка:

• Камнеотборник (дестонер): удаляет из массы какао-бобов тяжелые примеси, такие как камни или комки земли, используя разницу в их весе.
• Установка для обжарки и охлаждения: обеспечивает обжарку какао-бобов с помощью циркулирующего горячего воздуха, что позволяет снизить влажность сырья и сформировать его характерный вкусоароматический профиль.
• Система очистки какао-бобов: отделяет оболочку (шелуху) от какао-крупки. Разделение происходит под воздействием воздушного потока: за счет разницы в весе шелуха отделяется от крупки.
• Измельчитель какао-крупки: перерабатывает какао-крупку в пасту (какао-тертое). В процессе измельчения за счет трения выделяется тепло, которое расплавляет какао-масло, в результате чего образуется смесь твердых частиц какао и какао-масла.
• Пресс для какао: подвергает какао-тертое воздействию высокого давления, разделяя его на жидкое какао-масло и твердый какао-жмых.
• Измельчитель какао-жмыха: перемалывает частицы какао-жмыха до получения порошка требуемой степени помола.
• Фасовочно-упаковочная машина: выполняет автоматическое взвешивание, герметизацию и упаковку готового какао-порошка.

Технические характеристики промышленной линии по производству какао-порошка

Производительность: 300–2000 кг/ч; возможна разработка оборудования с более высокой производительностью по индивидуальному заказу.
Напряжение: 380 В; возможна адаптация под другие стандарты напряжения (415 В, 440 В и др.).

Видео работы автоматической линии по производству какао-порошка

Технологическая схема производства какао-порошка

Очистка и удаление камней → Обжарка какао-бобов → Охлаждение → Дробление и веяние (удаление шелухи) → Измельчение какао-крупки → Прессование → Дробление жмыха → Помол и просеивание какао-порошка → Упаковка.

В процессе этой переработки можно получить такие продукты, как какао-крупка, какао-масло, какао-тертое и какао-порошок. Кроме того, если конечным продуктом должен быть шоколад, мы готовы предоставить необходимое оборудование и комплексное технологическое решение.

Часто задаваемые вопросы — Промышленная линия по производству какао-порошка

В1: Какой степени измельчения можно достичь для готового какао-порошка?
О1: Как правило, какао-порошок можно измельчить до фракции 60–100 меш; при использовании сверхтонкой мельницы — до 100–200 меш.

В2: Какие продукты можно производить на этой промышленной линии?
О2: Линия позволяет выпускать какао-порошок с низким, средним и высоким содержанием жира (как натуральный, так и алкализованный), а также какао-крупку, какао-тертое и какао-масло.

В3: Какие детали являются быстроизнашивающимися и как часто их нужно менять?
О3: К быстроизнашивающимся деталям относятся сита, размольные диски и рабочие головки измельчителей. Сита обычно требуют замены каждые 1–3 месяца; остальные компоненты подлежат периодической проверке и замене в зависимости от интенсивности эксплуатации и характеристик сырья.

В4: Можно ли на этой линии производить как натуральный, так и алкализованный какао-порошок?
О4: Да. Процесс алкализации является опциональным модулем: его можно включить в технологическую цепочку для получения алкализованного порошка или исключить из нее, если требуется произвести натуральный какао-порошок.